河南方大實業(yè)股份有限公司是專業(yè)從事選礦工藝設備、石料生產設備及新型破碎設備開發(fā)和銷售的單位。多年來我公司推出系列新型破碎設備：錘式反擊破碎機、石打石破碎機等，該系列產品破碎比大，生產成本低、在使用中受到廣大用戶的一致好評。下面就選銅礦工藝技術為大家介紹：
（1）致密銅礦石的浮選：致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過 20%~25% ，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大，黃藥用量 100g/ ( t 原礦)以上，石灰 8~10kg ( t 原礦)以上。
（2）浸染狀銅礦石的浮選：選銅礦技術，選銅礦方法，選銅礦設備，選銅礦工藝，選銅礦流程一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細度 -200 網(wǎng)目約占 50%~70% ， 1 次粗選， 2~3 次精選， 1~2 次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨 — 精選的階段磨選流程，其實質是混合 — 優(yōu)先浮選工藝流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度 -200 網(wǎng)目約占 45%~50% ，再磨細度 -200 網(wǎng)目約占 90%~95% 。
選銅礦流程處理氧化銅礦的方法，將磨細后的氧化銅礦粉加到碳酸銨或碳酸氫銨或兩者混合的浸液中，反應后過濾，得到浸出液；將浸出液蒸氨，沉淀得到氧化銅，同時產生的氣體氨氣、二氧化碳、水蒸汽經(jīng)水吸收重新生成碳酸銨、碳酸氫銨溶液，及蒸氨后得到的溶液均循環(huán)到浸出液中本工藝簡單、節(jié)省原料和能源，產品得率高性能良好 氧化銅粉生產工藝是在特殊的工藝溫度下(850～980℃)，直接焙燒含氧銅鹽(如硫酸銅)，一道工序完成含氧銅鹽熱分解產生新生氧化銅和氧化銅粉的特別燒結處理全過程，制得的氧化銅粉具有活性表面小，反應速度適宜，堆積密度大等有利于膠接的物理化學性能，能完全滿足無機膠粘劑的特殊要求。
